GFRP – Wikipedia, wolna encyklopedia
GFRP (Glass Fiber Reinforced Polymer) – kompozyt zbrojony włóknami szklanymi i polimerową osnową
GFRP to kompozyty, w których w charakterze fazy wzmacniającej wykorzystywane są włókna szklane– stanowią one element nośny, natomiast osnowa polimerowa służy jako spoiwo łączące włókna. Osnowa zapewnia rozdział obciążenia zewnętrznego pomiędzy włókna, a także chroni je przed czynnikami zewnętrznymi. W niewielkim natomiast stopniu uczestniczy w przenoszeniu obciążeń zewnętrznych[1].
Właściwości
[edytuj | edytuj kod]Kompozyty włókniste są najbardziej efektywnymi spośród materiałów kompozytowych, w tym sensie, że wykazują najlepsze własności mechaniczne i wytrzymałościowe przy najmniejszym ciężarze właściwym.
Kompozyt ten łączy w sobie materiały o znacznie różniącej się sztywności i wytrzymałości – z jednej strony sztywne, sprężyste i kruche włókna, z drugiej podatną matrycę.
Włókna szklane wygrywają w rankingu ekonomicznym z innymi rodzajami włókien, takimi jak węglowe, czy aramidowe gdyż są tańsze.
Istnieją dwa podstawowe typy włókien szklanych – E i S. Pierwszy z nich ma gorsze własności mechaniczne (sprężyste, wytrzymałościowe, zmęczeniowe, udarnościowe, termiczne, reologiczne), ale znacznie niższą cenę niż typ S, stworzony z przeznaczeniem dla zastosowań militarnych. W chwili obecnej nadal znacznie częściej stosuje się włókna typu E.
W celu uzyskania kompozytu, włókna te są „zatapiane” w żywicy termoutwardzalnej (poliestrowej, epoksydowej, winyloestrowej) bądź termoplastycznej (PEEK, PPS, PSUL)[1].
Zalety[2]
[edytuj | edytuj kod]- Wysoka wytrzymałość na rozciąganie
- Odporność na zjawisko korozji
- Obojętność elektromagnetyczna
- Niskie przewodnictwo cieplne i elektryczne
- Wysoka wytrzymałość zmęczeniowa
- Mała gęstość
- Łatwość cięcia
Wady[2]
[edytuj | edytuj kod]- Brak rezerwy plastycznej (materiał sprężysty w całym zakresie wytrzymałości)
- Niski moduł sprężystości
- Mała odporność na działanie promieniowania UV
- Wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej w kierunku poprzecznym do włókien
- Niska odporność ogniowa
Zastosowanie
[edytuj | edytuj kod]Kompozyty GFRP znajdują szerokie zastosowanie w:
- przemysł lotniczy (kadłuby)
- przemysł szkutniczy
- elektronice (obwody drukowane)
- przemysł budowlany:
- pręty zbrojeniowe GFRP
- prefabrykaty z laminatu
- maty i taśmy wzmacniające
- elementy elewacyjne
Przypisy
[edytuj | edytuj kod]Bibliografia
[edytuj | edytuj kod]- Stankiewicz B., Szkło i ceramika R62(2011): Zastosowanie kompozytów GFRP w płytach pomostowych
- Miśkiewicz M., Sobczyk B., Materiały Budowlane 4/2015: Laminaty FRP w budownictwie - charakterystyka materiału i aspekty projektowania